轨道式TIG焊接

当需要高质量的接头时,我们⌒ 可以选择轨道式焊接。焊枪-在大多情况下,使用TIG焊接(钨极惰性气体)工艺-在机械系统的引导下,围绕待连接的管件旋转。

当弧焊电极围绕工件旋转或绕轨道运行时,它通过形成轨道式焊缝将金属连接在一起。这种技术可以提供高度可重复的焊接,并且焊缝质量很高,即使是不寻常的材料,如不锈钢、钛、铝……或厚壁管,适用行业广泛,从半导体、制药、到石油天然气、核工业等。

什么是轨道式自动氩弧焊接?

轨道式全位置焊接已成为一种成熟的管道连接方法。在机械系统的引导下,焊枪围绕待连接的管子旋转。轨道式焊接的名称来自于焊接工具围绕工件的圆周运动。一般来说,轨道式全位置焊接技术包括两个主要的应用领域:

  • 管管自动焊接/管道自动焊接

这种应用可以覆盖所有的管和管道要求,包括TIG管管对接焊,管与法兰、弯头、T形接头和阀门的焊接。

  • 自动管板焊接

这一部分涉及锅炉和热交换器的制造,包括与管☆对管板焊接操作相关的不同焊接任务。

 

 

 

 

轨道式自动氩弧焊接

 

 

轨道式自动氩弧焊接

轨道式全位置焊接,通常采用TIG自动氩弧焊接(钨极惰性气体)工艺,即在非消耗性钨电极和工件之间形成并维持电弧。电极支撑电弧的热量;工件金属熔化并形成熔池。必须防止工件熔融金属与电极暴露在大气氧气中,因此,使用惰性气体如氩气作为保护气体。如果需要填充金属,则将其传送至焊接熔池,借由电弧能量将其熔化。

轨道式自动氩弧焊接

轨道式TIG焊接是有优势的,因为几乎所有的金属都可以连接,TIG自动钨极氩弧焊可以使用或不使用填充焊丝,此外,如果使用填充焊丝,不同合金或批次组成的工件也可以成功连接。焊接过程中不产生焊渣和烟雾。轨道式TIG焊接工艺非常稳定可靠; 焊接缺陷的发生可减少至1%以下,所有焊接位置都是可能的。影响焊接的参数可以在很宽的范围内进行调整,而且大多是相互独立的。最后,与电弧长度直接相关的电弧电压和焊缝电流强度可调节范围很广,并且可以自动『控制。

轨道式TIG自动氩弧焊接的优势

生产率提高

与手工焊相比,轨道式全位置TIG自动氩弧焊接设备可确保获批的焊接程序︼被可靠地重复执行,因此大大减少耗时的修复工作。

一贯优异的焊接质量

一般来说,机械化设备的焊接质量要优于手工焊接。一旦开发了适当的焊接程序,就可以重复焊接循环,而不会出现偏差和焊接缺陷。

所要求的操作者的技能水平

该技术消除了对认证焊工的需求。经过培训,轨道式焊接【设备可以由熟练的机械师操作,取得优异的效果,成为一名专业的轨道焊工

环境

轨道式TIG自动氩弧焊接即使在恶劣或限制性的环境条件下也可以进行;一旦轨道焊接机头定位,焊接可以在安全距离内顺利完成。

可追溯性 / 质量控制

现代轨道式全位置TIG自动焊机是为实时监测有影响性焊接参数而设计的;可以生成和存储完整的焊接协议或以打印文件的形式输出。复杂的数据采集系统在后台运行,如果它们直接连接到一个卓越的质量管理系统;可以在不中断焊接过程的情况下实现自动数据传输。

轨道式TIG弧焊特征

在TIG自动〓焊接中,电流通过非消耗性钨电极产生,在电极和工件之间建立电弧。电弧的热量使结合在一起的金属熔化。

焊接电流

可采用两种类型电流:

  • 直流 (DC) – 最经常使用,用于焊接大多数材∏料
  • 交流 (AC) – 适用于焊接铝及铝合金。电极周期性地在正负极性之间切换。正极期间,工件表面的氧化层被清除。负极性期间,加热以融化铝。

钨极

钨能承受电弧的热量,即使变红热也能保持硬度。

钨极磨削机

使用钨极磨削机来确保良好起弧,提高电弧稳定性。

填充金属

这些可被输送至熔池,以强化焊接焊缝。

焊接气体

氩气是TIG焊接工艺中常用的保护气体。它具有优异的起弧性,电弧稳定性,并与所有类型的基材兼容。

背气

轨道式全位置TIG钨极氩弧焊的大多数应用都要求根部的内部质量优异,这部分焊缝将直接与输送介质接触。为了避免任何氧化风险,通过使用背气来保护管内的热金属不受大气的影响。

焊接位置

轨道式焊接可焊接不同位置的管件。在整个焊接周期中,必须通过对金属熔池的控制来考虑焊接位置的变化、重力和工件热状态的变化影响等。

脉冲电流

保持对熔池的控制最有效⌒的方法是使用脉冲电流。当熔池达到******强度时,当熔池冷却时,电流强度在高强度和低强度之间交替,体积减小并减轻重力的影响。

分区

轨道式焊接循环被划分为多个区间。在每个区间,焊接应用参数可以分别控制和调整。

轨道式TIG焊接 – 当质量是第一关注时

当需要高质量的焊缝时,轨道TIG自动钨极氩弧焊是管对管或管对管板焊接应用的理想技术选择。使用或不使用填充焊丝,这是一个稳定,可靠的工艺,可适用于广泛材料焊接。

轨道式TIG自动氩弧焊接所使用技术

这种技术的效率在于其精确的编程设施。使用Polysoude新一代电源♀,智能焊接站,焊接程序可通过图形操作界面轻松创建,确保通过自动化实现高质量焊接。焊接程序可以根据需要由轨道焊机重复执行,获得相同结果。

设备

Polysoude为轨道式全位置TIG/GTAW焊接提供广泛的高质量标准轨道式焊机,以及集成新技术的自动化解决方案。 轨道式焊接设备一般由以下部件组成:带有遥控器的可编程电源,遥控器可与焊接机头分开或集成到焊接机头、焊接机¤头和送丝机构,根据应用选配。

 

我们是谁

POLYSOUDE专注于新型弧焊解决方案的设计,开发和制造。该品牌在3个核心领域具有突出竞争优势:轨道式管管管板TIG焊机、自动化TIG和等离子焊接解决方案以☆及TIGer?双钨极堆焊设备。
POLYSOUDE 1961年成立,位于南特,生产各种电源和轨道式管管管板自动焊接设备,如各种开放式和封闭式焊接机头。作为TIG自动焊机厂家、自动焊接专机厂家,我们还提供广泛的服务,如焊机校∞准和培训。
如今,作为一家面向智能工厂的管焊机、管板焊机厂家,堆焊设备厂家,我们的产品设计均能满足工业4.0需要。